※ 延 伸 閱 讀 ※
1. 什麼是鞋面熱壓?
鞋子的製造流程主要可以分為針車和熱壓兩大類, 過去在科技不發達的時候, 市面上幾乎都是針車鞋款, 現在因材料多樣性及技術的進步, 熱壓鞋款樣式越來越豐富, 今天就來介紹什麼是熱壓吧!
2. 鞋面熱壓的原理
- 熱壓三要素 : 溫度、壓力、時間
- 熱壓的原理, 就是利用高溫將材料背後的熱熔膠熔融, 再透過壓力將膠水滲透進入底材中, 使膠水和底材充分結合, 以達到黏著的效果.
3. 鞋面熱壓的流程
- 擺料
- 將材料依序擺放於熱壓製具中, 並透過定位版或膠水將材料固定, 通常一片製具的面積可一次擺放一雙的材料.
- 較常見的材料有TPU、人造皮、網布、泡棉等等.
- 熱壓
- 將製具和材料一起放進熱壓機台加溫, 透過設定好的條件, 使背膠達到熔點. 一般熱熔膠的熔點約為110~130°C, 然而市面上也有低熔點的熱熔膠, 視客戶選材和製程而定.
- 熱壓時一般會用磁吸式溫度計, 測量機台模板的實際溫度, 確保錶溫(機台顯示的溫度)和實際溫度沒有落差; 或使用電子式溫度計測量材料間受熱時的溫度, 確保其達到熔點.
- 冷壓
- 熱壓之後通常會再進行冷壓, 讓受熱加溫的膠水快速降溫, 以降低膠水活性, 避免材料因膠水熔融後(流動性高), 導致材料位移.
- 同時冷壓也可以讓膠水更有效的咬住底材.
4. 鞋面熱壓常見問題
- 溢膠
- 溫度太高
- 時間太長
- 壓力太大
- 底材網孔密度太大, 膠水無法有效滲透
- 脫膠
- 溫度不夠
- 壓力太小
- 機台水平不均勻
- 材料膠量不足
- 底材有上特殊藥劑, 如防水藥劑、防脫紗藥劑等等
- 材料表面受損
- 溫度太高
- 壓力太大
- 材料太薄
- 機台水平不均勻
4. 結語
熱壓是當代鞋業相當普片的作法, 相對於針車流程, 不僅可節省大量人力, 也能展現出非常豐富的色彩搭配和堆疊效果, 是鞋業未來的趨勢喔!
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